加工余量：硬化后的樹(shù)脂砂鑄型有較好的剛度和較高的尺寸精度，且不易變形，所以在選擇工藝參數(shù)時(shí)，可以選取較小的機(jī)械加工余量，從而減少金屬溶液的消耗和機(jī)械加工的成本，從而可以提高鑄件的尺寸精度。

　　拔模斜度：樹(shù)脂砂在起模時(shí)已具有的硬化強(qiáng)度，較小的退讓性，較大的摩擦力，若采用敲擊的方法起模，容易損壞模具，同時(shí)樹(shù)脂砂的可修補(bǔ)性差，起模時(shí)，若受到破壞，較難修補(bǔ)。采用樹(shù)脂砂造型時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加大模具的拔模斜度，能順利的起模，質(zhì)量隨著市場(chǎng)對(duì)鑄件產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求的不斷提高，樹(shù)脂砂鑄件在品質(zhì)上的優(yōu)勢(shì)，必將日益受到重視，樹(shù)脂砂這一鑄件生產(chǎn)工藝，也必將的發(fā)展和普及。

　　模具的表面粗糙度：模具表面的粗糙度對(duì)樹(shù)脂砂鑄件的表面粗糙度起決定性的作用，因而盡量降低模具表面粗糙度，是獲得鑄件的重要措施。